时间: 2025-08-05 06:34:42 | 作者: 产品中心
作为三分公司近年来承建的首个海外项目，将项目干成、干好，对其立足印尼、进一步开拓海外市场的意义不言而喻。
首次来到海外，面临重重困难，项目团队意识到只有“走出去”才有机会挖掘更多资源。于是，项目经理曾政从项目周边单位跑到县城、省会，甚至跑到印尼首都雅加达，四处寻觅资源；三分公司也全力协调人员、材料，并安排一名分管领导坐镇，现场指挥。半个月内，项目团队询问了140余家印尼供应商与印尼中资企业。“毫不夸张，大家每天除了吃饭睡觉就是在路上，皮肤也被晒得黝黑。”项目生产经理陈磊回忆道。
对此，项目团队一直在优化设计，改进实施工程的方案，同时与园区其他建筑设计企业积极沟通，动态调整施工顺序，采用“白＋黑”方式突击抢工，一旦有作业面空出就最大化投入资源，并尽快完工。据介绍，17号道路上共有150余名实施工程人员、近十台机械设备，分布在5个作业面上，进行穿插抢工作业，成功在甲方要求节点前完工，确保厂区道路的顺利打通。
“曾经理，之前浇筑的混凝土温度太高了，这样下去可能会开裂。”项目刚开工不久，难题便出现了。
针对这项难题，项目团队紧急成立《高温条件下大体积混凝土降温实施工程技术运用》专项课题小组，不断探讨方案，并在施工中摸索参试、调整改进工艺，最终决定在混凝土内部插入易导热的镀锌钢管，通过持续通水冷却循环的方式控制混凝土的温度，同时利用国内采购的电子测温计进行实时观测，确保混凝土的温度达到规范要求，保障混凝土工程质量。
此外，原料磨机基础是整个项目施工难度最大的工程之一：预埋套筒标高位置不一，基础标高高差5-50厘米不等；套管数量多达74个，精度要求不超过2毫米，安装过程中套管重量大，单个套管重达50多公斤，焊接固定难度大……如何在复杂标高的基础地面快速精准安装预埋套筒，成为了项目建设中的又一道“拦路虎”。
语言不通，项目团队就组织全员学习印尼语，同时配合手势比画等增进与印尼劳工的交流，推进工作进展；资源不够，就主动“走出去”，收集不一样的供应商与合作伙伴，建立《分供应商资料台账》。截至目前，该项目共建立60余家建筑领域相关企业“白名单”，还通过持续比价、谈判等方式一直在优化优质供应商名单，持续推进降本增效。
抓好项目二次经营的关键是确保项目高效推进、优质履约。项目团队抓好属地化管理，大量雇用当地劳动力，持续优化“中-印尼”劳务搭配比例。为科学管理印尼劳工，项目团队执行“分包至作业班组，奖罚到实际工头”的班组激励方案，同时优选、增派印尼班组，实行优胜劣汰，最终达成“外劳班组占比80%且工效接近50%”的良好人工效能，大幅缩减人工费用。