下列标准所包含得条文,通过本标准中引用而构成本标准得条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会
4、2、5 开尾拉链(包括双开尾拉链)插拔、启动灵活;加强胶带与布带粘合牢固、整齐。
4、2、6 拉头表面装饰层牢固、均匀一致,无气泡、掉皮等缺陷,型腔平整光滑;拉片翻动灵活,商标清晰。
4、2、7 拉链尺寸参数按 3、3 条规定;码装每百米长度为 100m±0、5m。
4、2、8 链带色泽鲜艳,同一批号中链带色差达到 GB250 规定得三级。同条链带色差应达到 GB250 中规定得四级。
3、1、3、1 条装拉链可分为开尾式与闭尾式:开尾式又分为单开尾与双开尾;闭尾式又可分为单头闭尾与双头闭尾。
链头头部到 下止块先端 上止块(有短差时,从高处)到缺口处先端为止 为止
4、2、9、1 耐摩擦色牢度:链带耐摩擦试验后色牢度符合 GB251 规定 3~4 级。
4、2、9、2 耐洗色牢度:链带经洗涤后色牢度符合 GB250 规定得 3~4 级。
4、2、11 拉链内在质量要求:无铅、消磁,PH 值 4、0-7、5,甲醛≤75 ㎎/㎏,不含有毒性偶氮染料及有毒性挥发物质,
从上止(有 段时差从高 上止(有短时差,从高处)到缺口处先端为止 处)测量
拉头头部到 另一拉头头 上止块(有短时差,从高处)到缺口处先端为止 部为止
拉头头部到 开齿具先端 上止块(有短时差,从高处)到缺口处先端为止 为止
注:拉链基本尺寸大于 100cm 极限偏差为±1% 。特殊尺寸拉链订货时商定。
表4 6、0 拉链缝合注意事项: 6、1 缝合位置要正确。 6、2 面料要与拉链相匹配。 6、3 拉链定制就是要按标准色卡染、对色。 6、4 防止以次充好或更换原材料。 6、5 拉链要求消磁与环保。 7、0 拉链检验注意事项: 7、1、表面色泽鲜艳,手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好;牙齿表面要平滑、拉启时手感柔畅、且噪音少。 7、2、整条拉链零部件齐全,链牙排列整齐,不得有缺牙、坏牙。 7、3、拉链得下止无明显歪斜,拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止得现象。 7、4、开尾拉链(包括双开尾拉链)插拔、启动灵活;加强胶带与布带粘合牢固、整齐。 7、5、拉头自锁拉头拉启轻松自如,锁固而不滑落。 7、6、拉头表面装饰层牢固、均匀一致,无气泡、掉皮等缺陷,商标、标识等清晰。 7、7、方块、插销穿插自如、紧固布带,型腔平整光滑,拉片翻动灵活。 7、8、上止要紧扣第一粒齿(金属、尼龙),但距离不能超过 1mm 且结实完美;下止扣牙齿或钳在上面且结实完美。 7、9、布带染色要均匀、无玷污、无伤痕、且手感柔软;垂直方向在水平方向上、布带要呈适中波浪型;贴布紧扣布 带,不易断裂脱落。
4、2、4 拉链得下止无明显歪斜,拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止得现象。
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批得检查)
GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用生产过程稳定性得检查)